A seleção do material da junta deve considerar simultaneamente a temperatura do meio, pressão, corrosividade e o tipo de face de vedação da flange. O resumo a seguir é classificado por tipo de junta.

As juntas de borracha obtêm vedação através da elasticidade do material e são adequadas para serviço de baixa pressão e temperatura ambiente. O limite superior de temperatura depende do tipo de borracha.

As chapas de borracha com amianto foram amplamente eliminadas devido às restrições ao amianto e raramente são utilizadas na prática de engenharia atual. As juntas de borracha com fibras sintéticas e as juntas compostas de grafite flexível são atualmente as soluções mais amplamente aplicadas.

As juntas com revestimento metálico consistem em uma casca externa metálica que envolve um material de vedação não metálico, combinando a resistência do metal com a adaptabilidade de vedação dos materiais não metálicos.

As juntas espirais são formadas pelo enrolamento alternado de fitas metálicas e não metálicas, combinando resistência e desempenho de vedação. São uma escolha comum para conexões flangeadas de alta temperatura e alta pressão.

As juntas camprofile possuem serrilhados concêntricos usinados nas superfícies superior e inferior de uma placa metálica central, cobertas com camadas de grafite flexível ou PTFE. São adequadas para serviços de alta temperatura, alta pressão e com flutuação de temperatura.

A gaxeta é utilizada para vedação da haste, e sua aplicabilidade de temperatura afeta diretamente a confiabilidade da vedação dinâmica da haste.

As válvulas de ferro fundido têm baixa condutividade térmica e são materiais frágeis. De acordo com a ANSI B16.1, a faixa de temperatura de operação é de -29 a 232°C. No entanto, o ferro fundido apresenta fragilidade pronunciada a baixas temperaturas; recomenda-se que a temperatura de serviço não seja inferior a 0°C. Atualmente, as válvulas de ferro fundido raramente são utilizadas na indústria petroquímica, e as regulamentações nacionais proibiram explicitamente o uso de ferro fundido em torneiras domésticas.

O aço carbono fundido (ASTM A216 WCB) e o aço carbono forjado (ASTM A105) têm uma faixa de temperatura de operação de -29 a 425°C. Para garantir a segurança, recomenda-se que a temperatura de operação não exceda 400°C.

Os materiais comuns para válvulas criogênicas incluem LCB, LCC, LF2, LF3 e aços inoxidáveis austeníticos como CF8, CF3, CF8M, CF3M, 304, 304L, 316 e 316L. Na produção real, o aço inoxidável austenítico é o material mainstream para válvulas criogênicas:

Válvulas de gaveta, válvulas de globo e válvulas de esfera devem ser equipadas com uma tampa estendida e placa de isolamento para garantir que a temperatura da caixa de vedação permaneça acima de 0°C.

Válvulas de gaveta e válvulas de esfera devem ter um orifício de alívio de pressão na extremidade a montante. Gás liquefeito de petróleo e outros líquidos criogênicos podem aumentar a pressão em quase 100 vezes e expandir o volume em aproximadamente 600 vezes ao aquecer. Sem alívio de pressão, a vedação e a junta podem ser expelidas e, em casos graves, o corpo da válvula ou a tampa podem romper.

Devido ao orifício de alívio de pressão, todas as válvulas criogênicas são de vedação unidirecional. O corpo da válvula deve ser marcado com uma seta indicando a direção do fluxo do meio.

Os aços inoxidáveis resistentes à corrosão são aços inoxidáveis austeníticos com alto teor de cromo-níquel ou alto teor de cromo-níquel-molibdênio, utilizados para diversos meios corrosivos. Eles são classificados em três tipos de acordo com o tipo de corrosão:

Os aços inoxidáveis usados para válvulas resistentes à corrosão exigem teor de carbono o mais baixo possível (≤0,08%) ou carbono ultrabaixo (≤0,03%). Sua temperatura de operação é tipicamente ≤200°C.

Os aços inoxidáveis austeníticos também podem ser utilizados para válvulas de alta temperatura. No entanto, quando utilizados como aço resistente ao calor, exige-se que o teor de carbono seja adequadamente aumentado (para obter maior resistência a altas temperaturas), e o material deve passar por fusão especializada de aço para alta temperatura e tratamento térmico. Aços inoxidáveis de baixo carbono que não passaram por fusão e tratamento especializados de aço para alta temperatura não podem ser utilizados para válvulas de alta temperatura. Para o mesmo material de aço inoxidável, os requisitos quanto à condição de tratamento térmico e ao teor de carbono diferem fundamentalmente entre aplicações criogênicas, resistentes à corrosão e resistentes ao calor. Isso deve ser distinguido durante a seleção do material.