Como escolher materiais de válvulas em um ambiente com íons cloreto?

1. Tipo 304 aço inoxidável Este é o aço inoxidável austenítico mais barato e amplamente utilizado (como equipamentos alimentícios, químicos, de energia atômica e outras indústrias). Adequado para meios orgânicos e inorgânicos gerais. Por exemplo, ácido nítrico com concentração < 30% e temperatura ≤ 100°C ou concentração ≥ 30% e temperatura < 50°C; ácido carbônico, amônia e álcoois em várias concentrações a temperaturas ≤ 100°C. baixa resistência à corrosão em ácido sulfúrico e ácido clorídrico; É particularmente sensível à corrosão em frestas causada por meios contendo cloro, como água de resfriamento.

2. A resistência à corrosão e o uso do aço inoxidável tipo 304L são basicamente os mesmos do tipo 304. Devido ao menor teor de carbono (≤0,03%), ele possui melhor resistência à corrosão (especialmente resistência à corrosão intergranular, incluindo a área da solda) e soldabilidade, podendo ser utilizado em trocadores de calor de placas (PHE) semi-soldados ou totalmente soldados.

3. O aço inoxidável tipo 316 é adequado para meios orgânicos e inorgânicos em geral. Por exemplo, água de resfriamento natural, água de torre de resfriamento, água desmineralizada; ácido carbônico; ácido acético e soda cáustica com concentração < 50%; solventes como álcoois e acetona; ácido nítrico diluído (concentração < 20%), ácido fosfórico diluído (concentração < 30%), etc., com temperatura ≤ 100°C. No entanto, não deve ser usado para ácido sulfúrico. Como contém cerca de 2% de Mo, possui melhor resistência à corrosão em água do mar e outros meios contendo cloro do que o tipo 304, e pode substituir completamente o tipo 304.

4. A resistência à corrosão e o uso do aço inoxidável tipo 316L são basicamente os mesmos do tipo 316. Devido ao menor teor de carbono (≤0,03%), a soldabilidade e a resistência à corrosão pós-soldagem também são melhores, podendo ser usado para trocadores de calor de placas (PHE) com meia solda ou solda completa.

5. O aço inoxidável tipo 317 é adequado para condições de trabalho que exigem uma vida útil mais longa do que o Tipo 316. Como o teor de elementos Cr, Mo e Ni é ligeiramente superior ao do tipo 316, ele possui melhor resistência à corrosão em frestas, corrosão por pites e corrosão sob tensão.

6. Aço inoxidável tipo AISI 904L ou SUS 890L. Este é um aço inoxidável austenítico de custo-benefício que leva em consideração tanto o preço quanto a resistência à corrosão, e sua resistência à corrosão é melhor do que os materiais acima, especialmente adequado para ácido sulfúrico geral, ácido fosfórico e outros ácidos e haletos (incluindo Cl-, F-). Devido ao alto teor de Cr, Ni e Mo, possui boa resistência à corrosão sob tensão, corrosão por pites e corrosão em frestas.

7. Aço inoxidável de alta qualidade Avesta 254 SMO. Este é um aço inoxidável de alta qualidade com teor ultrabaixo de carbono que foi aprimorado em relação ao tipo 316, aumentando o teor de Mo, que possui excelente resistência à corrosão por pites e em frestas por cloreto, e é adequado para uso em água salgada, ácidos inorgânicos e outros meios que não podem ser usados com o tipo 316.

8. Aço inoxidável de alta qualidade Avesta 654 SMO. Este é um aço inoxidável de alta qualidade com teor ultra baixo de carbono, com conteúdo de Cr, Ni, Mo e N superior ao 254 SMO, que possui melhor resistência à corrosão por cloreto do que o 254 SMO e pode ser usado em água do mar fria.

9. Aço inoxidável RS-2 (OCr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb), que é um aço inoxidável doméstico Cr–Ni–Mo-Cu. A resistência à corrosão por pites e frestas é equivalente à do Tipo 316, enquanto a resistência à corrosão sob tensão é melhor. Pode ser usado para ácido sulfúrico concentrado (concentração 90~98%) abaixo de 80 °C, com uma taxa de corrosão anual ≤ 0,04 mm/a.

10. Incoloy 825 (S) Este é um aço inoxidável de alta qualidade Ni(40%)–Cr(22%)–Mo(3%). Incoloy é uma marca registrada da International Nickel Co. É adequado para várias concentrações de ácido sulfúrico em baixas temperaturas; Em solução de álcali cáustico (como NaOH) com concentração de 50%~70%, possui boa resistência à corrosão e não produz corrosão sob tensão. No entanto, é sensível à corrosão em frestas causada por cloreto. Além disso, o desempenho de estampagem não é muito bom, portanto, não é um material comumente usado para chapas. 11. Liga 31: melhorada a partir da 904L (aumento do teor de Mo e N), aço inoxidável de alta qualidade padrão 6%Mo (31%Ni-27%Cr-6,5%Mo-32%Fe). A resistência à corrosão é melhor que a da 904L em muitos meios; Em ácido sulfúrico com concentração de 20%~80% e temperatura de 60°C~100°C, a resistência à corrosão excede até mesmo a da C-276.

12. Liga 33: Um aço inoxidável de alta qualidade à base de cromo, totalmente austenitizado, com resistência à corrosão comparável a algumas ligas de Ni-Cr-Mo, como a Inconel 625. Em meios ácidos e alcalinos (incluindo ácido nítrico, uma mistura de ácido nítrico e ácido fluorídrico), possui boa resistência à corrosão localizada e à corrosão sob tensão. A resistência à corrosão em ácido nítrico concentrado é muito superior à do 304L. Por exemplo, é adequado para ácido sulfúrico com concentração superior a 96%~99%, temperatura ≤ 150°C e teor de óxido de enxofre inferior a 200 mg/L; água do mar quente; solução altamente corrosiva a ≤ 50% de concentração, em ebulição; ácido fosfórico com concentração ≤ 85% e temperatura ≤ 150°C. No entanto, não é adequado para meios redutores (como ácido sulfúrico diluído, etc.). O preço é aproximadamente o mesmo do C-276.

13. Liga C-2000: Uma liga à base de níquel desenvolvida nos anos 90 do século XX, com preço semelhante ao da C-276, e que apresenta uma das melhores resistências à corrosão entre os materiais mencionados. Em meios como ácido sulfúrico, ácido clorídrico diluído e temperaturas de ebulição abaixo de concentrações moderadas, ácido fosfórico ≤ concentração de 50% e cloretos quentes, sua resistência à corrosão é superior à da C-276 e C-22, e há uma tendência para substituir as ligas C-22. No entanto, para ácido sulfúrico em concentração ≥ 70%, a resistência à corrosão não é tão boa quanto a da C-276.

14. Liga 59: Comparada com a C-2000, a composição química é basicamente a mesma, exceto por um teor de Ni ligeiramente maior (59%), baixo Fe, sem Cu e W. Este é atualmente o melhor material em resistência à corrosão, estabilidade térmica, estampabilidade e soldabilidade entre as ligas à base de níquel, e tem sido amplamente utilizado em ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido fluorídrico e muitos meios contendo cloro, oxigênio e baixo pH desde sua comercialização em 1990.