GOZバルブが省級グリーン工場として認定

作成日 10.22

GOZバルブが省グリーン工場に認定:グリーン製造の事例研究

昼休み、太陽が最も高い位置にあるとき、工場の屋上にある太陽光パネルは引き続き全力で発電している——これまではしばしば無駄にされていた電力である。浙江冠正バルブ株式会社では、独自開発のエネルギー・炭素管理プラットフォームがスマートな解決策を考案した:正午に発電された余剰太陽光電力を蓄え、生産ピーク時に使用するのである。
(浙江冠正バルブ株式会社の屋上にある太陽光パネル)
屋上に大規模な太陽光パネルアレイを備えた工業用建物の航空写真。
同社は温州市が新たに認定した省級グリーン工場の一つである。浙江省経済・情報技術庁は先ごろ、2026年度省級グリーン工場・グリーン工業園区リストを発表した。浙江省は新たに省級グリーン工場549社、グリーン工業園区5か所を育成した。そのうち、温州市の企業71社が省級グリーン工場に認定され、工業園区1か所が省級グリーン工業園区に認定された。温州市経済・情報技術局産業転換・アップグレード処の関連責任者によると、温州市企業は今回の省級グリーン工場申請において100%の合格率を達成し、全省第1位となった。また、認定企業数は全省第3位であり、量と質の同時向上を実現した。
71社の中で、浙江冠正バルブは典型的な中小企業である。バルブ製造に深く従事する同社は、主に中国の「三大石油会社」—CNOOC、Sinopec、PetroChina—にサービスを提供している。「近年、三大中央国有企業は国家政策に応じてグリーン・低炭素転換を推進しており、サプライヤーとして私たちも転換せざるを得ませんでした」と、同社のグリーン工場プロジェクト責任者である苗茂楽氏は認めた。グリーン工場の認定を申請するために、冠正バルブは5年間の準備を費やした。
(浙江冠正バルブ株式会社で交換後の変圧器)
工業用小屋の中にある高電圧警告標識付きの大きなティール色の電気キャビネット。
2023年から2025年にかけて、当社はまだ使用可能なS14型変圧器をS22型油入変圧器に交換し、切削液再利用システムを導入し、すべてのディーゼルフォークリフトを純電動フォークリフトに交換しました。また、2024年5月には上海のソフトウェア会社と協力してエネルギー・炭素管理プラットフォームを独自に開発しました。半年以上の試運転を経て、プラットフォームは年末に正式に稼働しました。
(浙江冠正バルブ株式会社のデジタルワークショップ)
「以前は電気代がいくらかかるかだけに注目していて、どの設備が最も電力を消費しているかは分からなかった。今はデータに頼っている」と苗茂楽氏は説明した。エネルギー・炭素管理プラットフォームを設計した当初の意図は、単に「電気代を節約する」ことではなく、生産エネルギー消費と炭素排出を「計算可能・検証可能・監査可能」なデータに変えることだった。下流の顧客がグリーン調達のために求める製品カーボンフットプリントも、プラットフォームのデータに基づいて検証・算出されている。同業のデジタル管理プラットフォームに共通するデータ遅延という欠点とは異なり、このシステムには人工知能モジュールが組み込まれており、工場内の各設備の電力消費量と温度をリアルタイムで監視し、高エネルギー消費設備を自動的に特定し、プロセス最適化の提案を行い、さらには効率の低い旧型設備の段階的廃止を推奨することもできる。
(エネルギー・炭素プラットフォームの可視化ダッシュボード)
CNC機械、積み重ねられた金属部品、天井クレーン、緑色の通路がある工場の床。
いわゆる「グリーン工場」とは、グリーン製造の理念を計画、建設、生産運営の全プロセスに統合し、エネルギーの低炭素化、資源の高効率利用、クリーン生産、グリーン製品、土地の集約利用を実現するものであり、1キロワット時の電力、1滴の水、1トンの材料をすべて「最善の方法で活用する」ことを確保するものです。苗茂楽氏は「グリーン経済の勘定」を計算しました。2025年には、単位産出額当たりの総合エネルギー消費量が1万元当たり3.73キログラム標準炭に低下し、2023年と比較して累計49.4%減少しました。太陽光発電は約20%を占めています。1,000メガワット時のグリーン証書を購入することで、再生可能エネルギー電力消費量は100%に達しました。グリーン電力の環境権益を完全に控除した後、単位産出額当たりの二酸化炭素排出量はゼロとなりました。一般工業固形廃棄物の総合利用率は100%を維持し、廃金属製品の総合回収率は98%を超えています。「技術改造と設備への投資は大きいですが、スマート工場を建設するという長期的な視点から見れば、損をしない取引です。」
温州市経済・情報技術局産業転換・高度化処の担当者によると、この中小企業の転換事例は、温州市の製造業のグリーン転換にとって一般的な模範的意義を持つ。「2020年に初めて省級グリーン工場に申請した際は、企業に申請を働きかける必要がありました。近年、ますます多くの企業が、新たな質の生産力は本質的にグリーン生産力であると認識し、積極的に申請するようになっています。」企業を支援するため、温州市は申請プロセスにおいて「複合的な施策」を打ち出した。企業や第三者機関を対象にグリーン・低炭素をテーマとした特別研修会を開催し、申請の初期段階で「なぜ創設するのか、どのように創設するのか、創設によってどのような利益がもたらされるのか」を明確に説明するとともに、専門家サービスチームを設置し、現場でのサービス指導を提供している。
企業にとって、特に電気・ポンプバルブ業界の企業にとって、省級グリーン工場の認定は、コンプライアンス管理、エネルギー効率利用、汚染防止・制御能力を測る「ものさし」となり、入札・投标において加点を得ることもでき、グリーン投資を目に見える市場リターンに変えることができる。現在、本市は累計167社の省級グリーン工場を育成している。「作らされる」から「作りたい」へ、この「グリーン台帳」は政策主導から企業の自発的動機へと移行しつつある。
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