ガスケット材料の選定は、媒体温度、圧力、腐食性、およびフランジシール面のタイプを同時に考慮する必要があります。以下のまとめはガスケットタイプ別に分類されています。

ゴムガスケットは材料の弾性によってシールを実現し、低圧・常温の使用に適しています。上限温度はゴムの種類によって異なります。

アスベストゴムシートは、アスベスト規制により大部分が廃止され、現在のエンジニアリング実務ではほとんど使用されていません。合成繊維ゴムガスケットと柔軟黒鉛複合ガスケットが現在最も広く適用されているソリューションです。

ジャケットガスケットは、金属製の外殻が非金属の充填材を包み込む構造で、金属の強度と非金属材料のシール適応性を兼ね備えています。

スパイラルワウンドガスケットは、金属帯と非金属帯を交互に巻き付けて成形され、強度とシール性能を兼ね備えています。高温・高圧のフランジ接続に一般的に使用される選択肢です。

カムプロファイルガスケットは、金属芯板の上下表面に同心円状のセレーション加工を施し、柔軟黒鉛またはPTFE層で覆ったものです。高温・高圧・温度変動の激しい用途に適しています。

パッキンはステムシールに使用され、その温度適用性は動的ステムシールの信頼性に直接影響します。

鋳鉄バルブは熱伝導率が低く、脆性材料です。ANSI B16.1によると、使用温度範囲は-29～232°Cです。しかし、鋳鉄は低温脆性が顕著であるため、使用温度は0°C以上を推奨します。現在、石油化学工業では鋳鉄バルブはほとんど使用されておらず、国の規制により家庭用蛇口への鋳鉄の使用は明確に禁止されています。

鋳造炭素鋼（ASTM A216 WCB）および鍛造炭素鋼（ASTM A105）の使用温度範囲は-29～425°Cです。安全性を確保するため、使用温度は400°C以下を推奨します。

極低温弁に使用される一般的な材料には、LCB、LCC、LF2、LF3、およびCF8、CF3、CF8M、CF3M、304、304L、316、316Lなどのオーステナイト系ステンレス鋼が含まれます。実際の生産では、オーステナイト系ステンレス鋼が極低温弁の主流材料です：

ゲート弁、グローブ弁、ボール弁には、延長ボンネットと断熱板を設け、パッキン箱の温度が0°C以上に保たれるようにする必要があります。

ゲート弁とボール弁には、上流側端部に圧力逃がし穴を設ける必要があります。液化石油ガスなどの極低温液体は、温度上昇により圧力が約100倍に上昇し、体積が約600倍に膨張する可能性があります。圧力逃がしがない場合、パッキンとガスケットが吹き飛ばされ、深刻な場合には弁本体やボンネットが破裂する可能性があります。

圧力逃がし穴のため、すべての極低温弁は一方向シールです。弁本体には媒体の流れ方向を示す矢印を表示する必要があります。

耐食ステンレス鋼は、各種腐食性媒体に使用される高クロムニッケル系または高クロムニッケルモリブデン系オーステナイトステンレス鋼です。腐食の種類に応じて3つのタイプに分類されます：

耐食バルブに使用されるステンレス鋼は、炭素含有量を可能な限り低く（≤0.08%）または超低炭素（≤0.03%）にする必要があります。その使用温度は通常200°C以下です。

オーステナイト系ステンレス鋼は高温バルブにも使用することができる。しかし、耐熱鋼として使用する場合には、炭素含有量を適切に増加させることが求められ（より高い高温強度を得るため）、材料は専用の高温鋼溶製および熱処理を経なければならない。高温鋼溶製および処理を行っていない低炭素グレードのステンレス鋼は、高温バルブには使用できない。同一のステンレス鋼材料であっても、極低温用、耐食性用、耐熱用では、熱処理状態および炭素含有量に対する要求が根本的に異なる。材料選定の際にはこれを区別しなければならない。