多くのエンジニアは、使用条件を与えられると、すぐに材料ハンドブックを調べて、304が何に耐え、316Lが何に耐えるかを確認する。この順序は逆である。材料選定の第一歩は材料を調べることではなく、媒体を特定することである。腐食のタイプを誤って特徴づけてしまえば、その後の選定はすべて誤りとなる。同じ媒体でも、濃度や温度が一段階違えば、材料も一グレード違うことがある。例えば、35°C以下の希硫酸には904Lを使用できるが、温度が上昇すると、より高グレードの材料を使用しなければならない。パラメータのレベルが、316Lを使うか、それとも二相ステンレス鋼やスーパーオーステナイトステンレス鋼まで行く必要があるかを決定する。

まず媒体の定性的な特性を正しく把握し、本筋から外れないようにする。産業界で最も一般的な腐食環境は、大きく4つのカテゴリーに分類できる：

定性的な経験則：まず媒体中にどのような「厄介者」がいるかを見る——塩化物イオン、硫化水素、溶存酸素、または酸。

媒体を特定したら、決定的なパラメータを抽出する。同じ媒体タイプであっても、パラメータが一段階違えば、材料が一グレード違うことがある。

一言で言えば：「媒体が何と呼ばれているか」だけを見るのではなく、「媒体がどれほど攻撃的か」を見ること。

塩化物環境では、グレードだけを見ても無意味であり、孔食抵抗等価指数（PREN）を見る必要がある。

PREN式：PRE=%Cr+3.3×%Mo+16×%NPRE=%Cr+3.3×%Mo+16×%N

クロム、モリブデン、窒素の含有量が多いほど、孔食および隙間腐食に対する耐性が向上します。

PRENが高いほど臨界孔食温度（CPT）が高くなり、耐えられる塩化物濃度と温度の範囲が広がります。覚えておいてください：塩化物環境では、まずPRENを見て、それからグレードを検討します。

最初の3つのステップを完了すると、材料の範囲はほぼ確定します。低から高へとアップグレードのはしごとなっており、必要に応じて上へと選択していけばよく、いきなり最上位まで行く必要はありません。

まず316Lから始める。高Cl⁻/海水の場合、2205または254 SMO®へ；極端な場合は、654 SMO®またはチタンへ。904Lは海水に明らかに適していない。

耐HIC炭素鋼を使用し、硫黄とリンの含有量を管理し、硬度≤200 HBW、溶接後熱処理、必要に応じてクラッドを施す。湿潤H₂Sで普通炭素鋼を直接使用することは絶対的な禁止事項である。

炭素鋼/304が使用可能；脱酸素、pH、流速の管理に重点を置く。過熱セクションでは、耐食性だけでなく強度基準に基づいて材料を選定する。

904Lは35°C以下の希硫酸に耐性があります。より厳しい条件では、254/654 SMO®を使用してください。ハロゲン化物イオンが存在すると、耐食性が急激に低下するため、アプローチを変更する必要があります。

材料選定は、耐食性を最良にするために最も高価なものを選ぶことではありません。まずメカニズムを特定し、次に材料をニーズに合わせることで、各ティアが最も重要な場所に費やされるようにすることです。4つのステップを完了すると、材料のティアはほぼ決定されます。プロセスに従えば、3つの表を何度も行き来する必要はありません。