日本語
塩化物イオン環境におけるバルブ材料の選び方
作成日 03.15
1. タイプ304ステンレス鋼
最も安価で最も広く使用されているオーステナイト系ステンレス鋼です（食品、化学、原子力などの産業機器）。一般的な有機媒体および無機媒体に適しています。例えば、濃度が30%未満で温度が100℃以下、または濃度が30%以上で温度が50℃未満の硝酸。濃度に関わらず100℃以下の炭酸、アンモニア、アルコール。硫酸や塩酸での耐食性は劣ります。冷却水などの塩素含有媒体による隙間腐食に特に敏感です。
2. 304Lステンレス鋼の耐食性および用途は、基本的に304鋼と同じです。炭素含有量が低い（≤0.03%）ため、耐食性（特に溶接部を含む粒界腐食に対する耐性）および溶接性が向上しており、半溶接または全溶接PHEに使用できます。
3. タイプ316ステンレス鋼は、一般的な有機媒体および無機媒体に適しています。例えば、自然冷却水、冷却塔水、脱塩水、炭酸、酢酸、および濃度50%未満の苛性アルカリ、アルコールやアセトンなどの溶剤、濃度20%未満の希硝酸、濃度30%未満のリン酸など、温度が100℃以下のものに使用できます。ただし、硫酸には使用しないでください。約2%のモリブデンを含んでいるため、海水やその他の塩素含有媒体においてタイプ304よりも優れた耐食性を持ち、タイプ304を完全に置き換えることができます。
4. 316Lステンレス鋼の耐食性および用途は、基本的に316タイプと同じです。炭素含有量が低い（≤0.03%）ため、溶接性および溶接後の耐食性も向上しており、半溶接または全溶接PHEに使用できます。
5. 317ステンレス鋼は、316タイプよりも長寿命が求められる作業条件に適しています。Cr、Mo、Ni元素の含有量が316タイプよりもわずかに高いため、隙間腐食、孔食、応力腐食に対する耐性が向上しています。
6. AISI 904L または SUS 890L タイプステンレス鋼。価格と耐食性を考慮したコスト効率の高いオーステナイト系ステンレス鋼で、上記の材料よりも耐食性に優れており、特に一般的な硫酸、リン酸などの酸やハロゲン化物（Cl-、F-を含む）に適しています。Cr、Ni、Mo の含有量が高いため、応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に対する耐性に優れています。
7. Avesta 254 SMO 高グレードステンレス鋼。タイプ 316 の Mo 含有量を増やして改良された超低炭素高グレードステンレス鋼で、塩化物孔食および隙間腐食に対する耐性に優れており、タイプ 316 では使用できない海水、無機酸などの媒体に適しています。
8. アベスタ 654 SMO 高グレードステンレス鋼 これは、254 SMO よりも Cr、Ni、Mo、N の含有量が高い超低炭素高グレードステンレス鋼であり、254 SMO よりも塩化物腐食に対する耐性が高く、冷たい海水で使用できます。
9. RS-2 (OCr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb) ステンレス鋼、これは国内の Cr–Ni–Mo-Cu ステンレス鋼です。孔食および隙間腐食耐性はタイプ 316 と同等であり、応力腐食耐性はより優れています。80 °C 未満の濃硫酸（濃度 90～98%）に、年間腐食率 ≤ 0.04mm/a で使用できます。
10. インコロイ825 (S) これはニッケル(40%)–クロム(22%)–モリブデン(3%)の高グレードステンレス鋼です。インコロイはインターナショナル・ニッケル社の登録商標です。低温での様々な濃度の硫酸に適しています。50%～70%濃度の苛性アルカリ（NaOHなど）溶液では、良好な耐食性を持ち、応力腐食割れを発生させません。ただし、塩化物による隙間腐食には弱い性質があります。また、プレス加工性はあまり良くないため、板材としては一般的に使用されません。
11. 合金31: 904Lを改良したもの（MoとNの含有量を増加）、標準的な6%Mo高グレードステンレス鋼（31%Ni-27%Cr-6.5%Mo-32%Fe）。多くの媒体で904Lよりも耐食性が向上しています。20%～80%濃度の硫酸、60℃～100℃の温度では、耐食性はC-276をも上回ります。
12. 合金33：インコネル625などの一部のNi-Cr-Mo合金に匹敵する耐食性を持つ、完全にオーステナイト化されたクロム系高グレードステンレス鋼。酸性およびアルカリ性媒体（硝酸、硝酸とフッ化水素酸の混合物を含む）において、局所腐食および応力腐食割れに対して良好な耐性を示します。濃硝酸中での耐食性は304Lよりもはるかに優れています。例えば、濃度96%～99%超の硫酸、温度150℃以下、硫黄酸化物含有量200 mg/L未満の条件に適しています。熱海水、濃度50%以下、沸騰した高腐食性溶液、濃度85%以下、温度150℃以下のリン酸にも適しています。ただし、還元性媒体（希硫酸など）には適していません。価格はC-276と同程度です。
13. C-2000合金：20世紀90年代に開発されたニッケル基合金で、価格はC-276と同等であり、上記の材料の中で最高の耐食性の一つです。硫酸、希塩酸、中程度の濃度以下の沸騰温度、リン酸（濃度50%以下）、および高温の塩化物などの媒体において、その耐食性はC-276やC-22よりも優れており、C-22合金に取って代わる傾向があります。しかし、濃度70%以上の硫酸に対しては、耐食性はC-276ほどではありません。
14. 合金59：C-2000と比較して、Ni含有量がわずかに高い（59%）こと、Feが低く、CuとWがないことを除き、化学組成は基本的に同じです。これは現在、ニッケル基合金の中で耐食性、熱安定性、加工性、溶接性に最も優れた材料であり、1990年の商品化以来、硫酸、塩酸、フッ化水素酸、および塩素、酸素、低pHを含む多くの媒体で広く使用されています。
連絡先
お客様の情報を残しておき、お問い合わせいたします。