1. Corrosión del vástago de acero inoxidable por el material de empaque
Vástagos de acero inoxidable, especialmente los fabricados con acero de la serie cromo 13, están a menudo sujetos a corrosión en las superficies que entran en contacto con el empaque. Esta corrosión ocurre frecuentemente durante la fase de almacenamiento previo a su uso, cuando el empaque se satura de agua después de una prueba hidrostática. Si se pone en uso inmediatamente después de la prueba hidrostática, la corrosión no ocurrirá. Teóricamente, la corrosión de los vástagos de acero inoxidable en empaques húmedos es el resultado de un ambiente desoxigenado en la superficie del vástago rodeado por el empaque. Este ambiente afecta las propiedades de activación y pasivación del metal. Se generan varios ánodos pequeños en los puntos sensibles hipóxicos de la capa protectora de óxido del acero inoxidable, que, junto con una gran cantidad de metal ciego residual donde ocurre la acción anódica, hace que el metal actúe como una celda galvánica. El campo catódico del grafito comúnmente utilizado como material anódico que actúa sobre el acero del vástago mejora la intensidad de la corriente de la celda galvánica, lo que exacerba enormemente la corrosión del punto de corrosión original.
2. Comprimir la estructura del relleno
La mayoría de los rellenos de compresión utilizan sus fibras como material base debido a las propiedades del amianto. Básicamente, no se ve afectado por la mayoría de los medios, la temperatura y el tiempo, y es un buen conductor del calor. La desventaja del amianto es que tiene poca lubricidad, por lo que es necesario rellenarlo con lubricantes que no obstaculicen las propiedades del amianto, como el polvo de grafito y el polvo de mica. Dado que la mezcla sigue siendo permeable, también se añade un lubricante líquido.
El PTFE tiene las características de mínima contracción, la menor contracción y un bajo coeficiente de fricción. Posee alta resistencia a la corrosión para la mayoría de los medios corrosivos. La temperatura de trabajo del relleno de politetrafluoroetileno en el empaque se encuentra entre -150~260°C. Es un empaque de vástago de alto rendimiento y versátil en este rango de temperatura.
El grafito flexible tiene las características de resistencia a altas temperaturas, también tiene un bajo coeficiente de fricción y resistencia a la mayoría de los medios corrosivos, y la temperatura de trabajo en el empaque puede alcanzar los 600°C, por lo que las válvulas en las centrales eléctricas de alta temperatura, petroquímicas y otros departamentos utilizan relleno de grafito flexible.
3. Forma del empaque del sello del vástago
Relleno de labio
Debido a la suavidad de la junta labial, el relleno labial se expandirá lateralmente y se adherirá a la pared de retención bajo la acción de la presión media, y este relleno extendido se puede usar en relleno de compresión, no en materiales relativamente duros. La desventaja del empaque labial es que su efecto de sellado es unidireccional.
La mayoría de los rellenos labiales utilizados para vástagos de válvula están hechos de PTFE puro o PTFE relleno. Sin embargo, también los hay de caucho o cuero reforzado con fibras. Se utiliza principalmente en hidráulica. La mayoría son en forma de V con empaque labial utilizado como vástagos de válvula. Esto facilita la expansión incluso si está instalado.
Relleno extruido
El nombre de relleno extruido se aplica a rellenos como las juntas tóricas. Después de la instalación, los flancos de este empaque se extruyen y la deformación elástica del material mantiene su fuerza de precarga lateral. A medida que el medio entra en la cámara de empaque desde abajo, el empaque se mueve hacia el espacio entre el vástago y el asiento de soporte, bloqueando la ruta de fuga. Cuando la presión en la cámara de empaque vuelve a disminuir, el empaque recupera su forma original.
Empaque de empuje
El empaque de empuje consiste en un anillo de empaque o una junta entre la tapa y el hombro del vástago, que puede moverse axialmente en relación con el anillo de empaque. El sello inicial del vástago puede proporcionarse con un sello auxiliar de eje de ancho, como un empaque de encogimiento en vivo o mediante un resorte que fuerza el hombro del vástago contra el empaque de empuje, y la presión posterior del medio fuerza al hombro del vástago a hacer un contacto más estrecho con el empaque.
Sellado de vástagos de válvulas de diafragma
El vástago de la válvula de diafragma está sellado por una cubierta de válvula flexible y presurizada que conecta el vástago con el cierre. Mientras el diafragma no falle, este sello evita que cualquier medio escape a la atmósfera a través del vástago. El material del diafragma varía según el propósito de la válvula y puede ser de acero inoxidable, plástico o caucho.