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Consejos para juntas y empaques de válvulas
Creado 2024.08.06
Hay siete factores principales que afectan el sellado de juntas y empaques:
1. La naturaleza del fluido: la viscosidad del líquido tiene un gran impacto en la hermeticidad del empaque y la junta, y la viscosidad del fluido es fácil de sellar debido a su mala fluidez. La viscosidad de los líquidos es mucho mayor que la de los gases, por lo que los líquidos son más fáciles de sellar que los gases. El vapor saturado es más fácil de sellar que el vapor sobrecalentado porque condensa gotas y bloquea el canal de fuga entre las caras de sellado. Cuanto mayor sea el volumen molecular de un fluido, más probable es que sea bloqueado por espacios de sellado estrechos, lo que facilita el sellado. La humectabilidad del líquido con el material de sellado también tiene un efecto en el sello. Los líquidos que son fáciles de infiltrar son propensos a fugas por permeación debido a la acción capilar de los microporos dentro de la junta y el relleno.
2. La condición de la superficie de sellado: la forma y la rugosidad de la superficie de sellado tienen un cierto impacto en el sellado, y una superficie lisa es favorable para el sellado. Las juntas blandas son insensibles a las condiciones de la superficie debido a su facilidad de deformación, mientras que para las juntas duras, las condiciones de la superficie son extremadamente influyentes.
3. El material de la junta y el empaque: el material blando es fácil de producir deformación elástica o plástica bajo la acción de la carga previa, bloqueando así el canal de fuga de fluidos, por lo que es favorable para el sellado; sin embargo, los materiales blandos generalmente no pueden soportar la acción de fluidos a alta presión. La resistencia a la corrosión, la resistencia al calor, la compacidad y la hidrofilicidad del material de sellado tienen un cierto impacto en el sellado.
4. El ancho de contacto de la superficie de sellado: cuanto mayor sea el ancho de contacto entre la superficie de sellado y la junta o empaquetadura, más largo será el camino que debe recorrer la fuga de fluido, y mayor será la pérdida de resistencia al flujo, lo que favorece el sellado. Sin embargo, cuanto mayor sea el ancho de contacto con la misma fuerza de presión, menor será la presión específica del sello. Por lo tanto, es necesario encontrar el ancho de contacto apropiado según el material del sello.
5. La temperatura del fluido
6. Presión específica de la superficie de sellado: La fuerza normal sobre la superficie de contacto unitario entre las superficies de sellado se llama presión específica de sellado, y el tamaño de la presión específica de la superficie de sellado es un factor importante que afecta el sellado de la junta o empaquetadura. Generalmente, se genera una cierta presión específica en la superficie de sellado aplicando una carga previa, de modo que el sello se deforme para reducir o eliminar el espacio entre las superficies de contacto de sellado, prevenir el paso del fluido y lograr el propósito de sellado. Cabe señalar que el efecto de la presión del fluido puede causar un cambio en la presión específica de la superficie de sellado. Aunque el aumento de la presión específica de la superficie de sellado es favorable para el sellado, está limitado por la resistencia a la extrusión del material de sellado. Para los sellos dinámicos, el aumento de la presión específica de la superficie de sellado también causará un aumento correspondiente en la resistencia al roce.
7. Influencia de las condiciones externas: la vibración del sistema de tuberías, la deformación de los componentes de conexión, la desviación de la posición de instalación y otras razones producirán una fuerza adicional sobre el sello, lo que tendrá un impacto adverso en el sello. En particular, la vibración causará cambios periódicos en la fuerza de compresión entre las superficies de sellado, lo que hará que los pernos de conexión se aflojen, resultando en la falla del sello. La causa de la vibración puede ser externa o debido al movimiento del fluido dentro del sistema. Todos estos factores deben ser considerados cuidadosamente para un sello confiable, y la fabricación y selección de juntas y materiales de empaquetado es crítica.
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