أولاً. نقاط الفحص البصري الرئيسية
نقطة رئيسية 1: تنظيف السطح الخارجي للصمام
قم بإزالة الغبار والزيوت والصدأ بانتظام من السطح الخارجي للصمام. استخدم قطعة قماش ناعمة أو فرشاة نظيفة. للبقع العنيدة، استخدم منظفًا خفيفًا (منظف قلوي لصمامات الفولاذ المقاوم للصدأ؛ تجنب إتلاف الطلاء على الصمامات المطلية). حافظ على لوحة الاسم واضحة (الموديل، المواصفات، تصنيف الضغط، تاريخ التصنيع) لتسهيل الصيانة والتتبع.
نقطة رئيسية 2: فحص السلامة الخارجية
افحص جسم الصمام، الغطاء، الشفاه، إلخ، بحثًا عن تشققات أو تشوهات أو ثقوب رملية (خاصة لصمامات الحديد الزهر). قد تسبب التشققات تسربًا، ويؤثر التشوه على التشغيل.
تحقق من مسامير توصيل الشفاه بحثًا عن الارتخاء أو الفقدان أو التآكل - شدها إذا كانت مرتخية، واستبدلها إذا كانت متآكلة بشدة. أيضًا، تحقق من سلامة الحشية؛ استبدلها إذا كانت قديمة أو تالفة.
تحقق من الأجزاء التشغيلية مثل عجلات اليد، المقابض، أو المشغلات الكهربائية بحثًا عن تلف أو تشوه أو فقدان. قد يمنع التلف التشغيل الطبيعي.
ثانيًا. فحص الختم
نقطة رئيسية 3: فحص التسرب الخارجي
ضع سائل كشف التسرب (مثل الماء والصابون) على مانع تسرب ساق الصمام واتصالات الشفة، وراقب ظهور فقاعات.
عادةً ما يتطلب تسرب الجذع استبدال الحشو. بالنسبة لتسرب الشفة، حاول أولاً شد البراغي؛ إذا لم يكن ذلك فعالاً، فاستبدل الحشية.
نقطة رئيسية 4: فحص التسرب الداخلي
بالنسبة للصمامات الكروية وصمامات البوابة: بعد إغلاق الصمام، لاحظ ما إذا كان الوسط السفلي يتدفق (بالنسبة لأنظمة المياه، تحقق من تسرب المياه أو انخفاض الضغط؛ بالنسبة لأنظمة الغاز، استخدم كاشفًا).
بالنسبة للصمامات الكروية والصمامات الفراشية: تحقق مما إذا كان مؤشر الموضع دقيقًا بعد الإغلاق. إذا حدث تسرب، فقد يكون ذلك بسبب تآكل أو خدوش أو حطام على أسطح الختم للكرة/لوحة الفراشة والمقعد - قم بتسوية أو استبدال المقعد حسب الحاجة.
ثالثاً. فحص الأداء التشغيلي
نقطة رئيسية 5: فحص تشغيل الصمام اليدوي
قم بفتح وإغلاق الصمام بشكل دوري للشعور بما إذا كانت قوة التشغيل متساوية وما إذا كان هناك أي التصاق. قد يكون الالتصاق ناتجًا عن إحكام شد الحشو بشكل مفرط، أو انسداد جسم غريب، أو تلف في المكونات.
تحقق مما إذا كان مؤشر الفتح دقيقًا؛ إذا لم يكن كذلك، فقم بمعايرته.
بالنسبة للصمامات التي يتم تشغيلها بشكل متكرر، افحص تآكل عجلة اليد/المقبض واستبدلها إذا كان التآكل شديدًا.
نقطة رئيسية 6: فحص تشغيل الصمام الكهربائي
تحقق مما إذا كان توصيل الطاقة طبيعيًا وما إذا كانت الأسلاك تالفة أو متقادمة أو مفكوكة. تأكد من أن إشارات التحكم يتم نقلها بشكل طبيعي وأن الصمام يتحرك بدقة حسب الأمر.
راقب عملية التشغيل: ما إذا كانت سرعة الفتح/الإغلاق تلبي المتطلبات، وما إذا كان هناك اهتزاز أو ضوضاء غير طبيعية (قد تشير إلى تلف داخلي للمشغل، أو عطل ميكانيكي، أو تركيب غير صحيح).
تحقق بانتظام من مفاتيح حد السفر واضبطها لمنع التجاوز.
رابعاً: التشحيم والصيانة
نقطة رئيسية 7: تحديد نقاط التشحيم وفحص مستوى الزيت
نقاط التشحيم الشائعة: ساق الصمام، المحامل، التروس، إلخ. بالنسبة لصمامات البوابة، قم بتضمين الأسطح المتلامسة بين البوابة والأدلة؛ بالنسبة لصمامات الكرة، قم بتضمين الأسطح المتلامسة بين الكرة والمقعد والساق.
تحقق مما إذا كانت نقاط التشحيم تحتوي على كمية كافية من مادة التشحيم (لاحظ وصلات الشحم أو مستويات الزيت). قم بالتجديد فورًا إذا كانت غير كافية.
نقطة رئيسية 8: اختر مادة التشحيم المناسبة
درجة حرارة وضغط طبيعيان: شحم الليثيوم.
بيئة ذات درجة حرارة عالية: شحم قائم على البولي يوريا أو شحم البيرفلوروبولي إيثر.
بيئة ذات درجة حرارة منخفضة: مادة تشحيم قائمة على الإستر (سيولة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة).
بيئة أكالة كيميائيًا: شحم مفلور أو مواد تشحيم أخرى مقاومة للتآكل.
تأكد من التوافق بين مادة التشحيم ومواد الختم.
نقطة رئيسية 9: قم بالتشحيم بشكل صحيح
استخدم مسدس شحم أو علبة زيت لحقن مادة التشحيم، مع تجنب الفائض الزائد.
بعد التشحيم، قم بتشغيل الصمام عدة مرات لتوزيع مادة التشحيم بالتساوي.
قم بتنظيف أي مادة تشحيم زائدة للحفاظ على نظافة البيئة.
V. فحص ملحقات الصمام
نقطة رئيسية 10: فحص المصفاة
إذا تم تركيب مصفاة في المنبع، تحقق بانتظام من وجود انسداد (راقب فرق الضغط عبرها). إذا تجاوز فرق الضغط الحد، قم بتنظيف أو استبدال عنصر الفلتر، باتباع الإجراءات لتجنب التلف.
نقطة رئيسية 11: فحص مقياس الضغط وصمام الأمان
يجب أن يشير مؤشر مقياس الضغط بدقة، وألا يتقلب، وأن يعود إلى الصفر بشكل صحيح؛ وإلا، قم بمعايرته أو استبداله.
صمام الأمان: تحقق بانتظام مما إذا كان ضغط الضبط يفي بالقيمة المحددة، باستخدام الاختبار اليدوي أو المعدات المتخصصة. أيضًا، تحقق من الإحكام لمنع التسرب تحت ضغط التشغيل العادي.
الجزء 2: خمسة أعطال تسرب شائعة وطرق صيانتها
بالإضافة إلى الفحوصات اليومية، يصف ما يلي الأسباب والإجراءات التصحيحية لمشاكل التسرب المتكررة في تشغيل الصمام.
أولاً: تسرب جسم الصمام وغطائه
الأسباب الشائعة:
- عيوب الصب: ثقوب الرمل، المسامية، الشوائب الخبثية.
- تشقق بسبب التجمد في درجات الحرارة المنخفضة.
- جودة لحام ضعيفة: شوائب خبث، نقص في الانصهار، تشققات إجهاد.
- تلف صمامات حديد الزهر بسبب الصدمات الشديدة.
طرق الصيانة:
- تحسين جودة الصب؛ إجراء اختبارات قوة صارمة قبل التركيب.
- عندما تكون درجة الحرارة ≤0 درجة مئوية، قم بعزل أو تدفئة الصمامات؛ قم بتصريف المياه الراكدة من الصمامات خارج الخدمة.
- لحام أجسام الصمامات وفقًا للإجراءات؛ إجراء فحص ما بعد اللحام واختبارات القوة.
- لا تضع أشياء ثقيلة فوق الصمامات؛ تجنب طرق صمامات حديد الزهر/غير المعدنية. استخدم دعامات مستقلة للصمامات ذات القطر الكبير.
ثانياً. تسرب الحشو (الأكثر شيوعاً)
الأسباب الشائعة:
- مادة حشو غير صحيحة: غير مقاومة لتآكل الوسط، أو درجات الحرارة العالية/المنخفضة، أو الضغط العالي/الفراغ.
- تركيب حشو غير صحيح: حجم خاطئ، لف حلزوني غير مناسب، إحكام غير متساوٍ.
- حشو قديم يفقد مرونته.
- جودة ساق الصمام رديئة: انحناء، تآكل، اهتراء.
- حلقات حشو غير كافية؛ لم يتم إحكام ربط الغدة بشكل صحيح.
- تلف الغدة، البراغي، أو مكونات أخرى.
- تشغيل غير صحيح (قوة مفرطة).
- عدم محاذاة الغدة؛ خلوص مفرط أو غير كافٍ مع الساق.
طرق الصيانة:
- اختر مادة ونوع الحشو الصحيحين وفقًا لظروف الخدمة.
- التركيب الصحيح: ضع حلقات الحشو واحدة تلو الأخرى واضغط عليها؛ يجب أن تكون الوصلات بزوايا 30 درجة أو 45 درجة.
- استبدل الحشو القديم أو التالف على الفور.
- قم بتقويم أو إصلاح السيقان المنحنية/المتآكلة؛ استبدلها إذا كانت تالفة بشدة.
- قم بتركيب العدد المحدد من حلقات الحشو؛ أحكم ربط الغدة بالتساوي وبشكل متماثل، مع فجوة تحميل مسبق ≥ 5 مم.
- قم بإصلاح أو استبدال الغدد والبراغي التالفة وما إلى ذلك على الفور.
- اتبع إجراءات التشغيل؛ قم بالتشغيل بقوة طبيعية ومتساوية (باستثناء عجلات القيادة ذات التأثير).
- شد مسامير الغدة بالتساوي وبشكل متماثل؛ إذا كانت الخلوص صغيرة جدًا، قم بزيادتها بشكل مناسب؛ إذا كانت كبيرة جدًا، استبدلها.
ثالثًا. تسرب سطح الختم
الأسباب الشائعة:
- تفاوت في تسوية أسطح الختم، مما يمنع الاتصال السليم.
- عدم المحاذاة، أو الارتخاء، أو التآكل في الوصلة بين الساق وعضو الإغلاق.
- ساق مثنية أو تجميع غير صحيح مما يتسبب في ميل عضو الإغلاق.
- مادة سطح الختم غير صحيحة لظروف الخدمة.
طرق الصيانة:
- اختر مواد سطح الختم المناسبة وفقًا لظروف الخدمة.
- قم بالتشغيل بعناية وسلاسة.
- شد البراغي بالتساوي وبشكل متماثل؛ يوصى باستخدام مفتاح عزم لتحقيق حمل مسبق معتدل.
- حافظ على خلوص الحمل المسبق المناسب للتوصيلات ذات الشفة والتوصيلات الملولبة.
- قم بمركز ومحاذاة الحشوات بشكل صحيح أثناء التجميع؛ تأكد من الضغط المتساوي؛ لا تتداخل أبدًا أو تستخدم حشوات مزدوجة.
- إذا كانت أسطح الختم الثابتة متآكلة أو مشغولة بشكل سيء، قم بإصلاحها وصقلها وتحقق منها باستخدام صبغة اختراق لضمان الامتثال.
- نظف أسطح الختم بالكيروسين قبل تركيب الحشيات؛ لا تسقط الحشيات على الأرض.
رابعاً. تسرب وصلة حلقة الختم
الأسباب الشائعة:
- تدحرج حلقة الختم بشكل غير محكم.
- جودة لحام أو طلاء سطحي ضعيفة بين حلقة الختم والجسم.
- خيوط توصيل أو براغي أو حلقات ضغط غير محكمة.
- تآكل سطح وصلة حلقة الختم.
طرق الصيانة:
- بالنسبة لنقاط التدحرج غير المحكمة، قم بحقن مادة لاصقة ثم أعد التدحرج للتثبيت.
- لحام الإصلاح (وفقًا لمواصفات اللحام)؛ إذا كان الإصلاح غير ممكن، قم بإزالة اللحام الأصلي وأعد تشكيله.
- قم بإزالة البراغي وحلقات الضغط، ونظفها، واستبدل الأجزاء التالفة، وقم بتسوية أسطح التزاوج لمانع التسرب ومقعد التوصيل، وأعد التجميع.
- إذا كان هناك تآكل شديد، قم بالإصلاح عن طريق اللحام أو الربط.
- إذا كانت أسطح الوصلات متآكلة، قم بإصلاحها بالتسوية أو اللصق؛ استبدل حلقة الختم إذا كانت غير قابلة للإصلاح.
خامسًا. تسرب انفصال عضو الإغلاق
الأسباب الشائعة:
- تشغيل غير صحيح: عضو الإغلاق عالق أو تجاوز الحد الأقصى للتوقف العلوي، مما يتسبب في كسر الوصلة.
- وصلة غير آمنة لعضو الإغلاق: مرتخية أو منفصلة.
- مادة الوصلة غير مقاومة لتآكل الوسط أو التآكل الميكانيكي.
طرق الصيانة:
- العمل بشكل صحيح: لا تطبق قوة مفرطة عند إغلاق الصمام؛ لا تفتح أبعد من الحد العلوي. بعد الفتح الكامل، قم بإرجاع عجلة اليد قليلاً.
- تأكد من وجود اتصال آمن بين عضو الإغلاق والساق؛ استخدم أجهزة منع الدوران (مثل الحلقات القابلة للقفل أو المسامير الملولبة) للتوصيلات الملولبة.
- يجب أن تقاوم مواد التثبيت تآكل الوسط وأن تتمتع بقوة ميكانيكية كافية ومقاومة للتآكل.
الخاتمة
الصيانة اليومية للصمامات مهمة منهجية. تتطلب فحوصات وصيانة منتظمة باتباع "5 جوانب، 11 نقطة رئيسية" وإتقان التشخيص السريع والتعامل مع حالات فشل التسرب الشائعة. من خلال الصيانة الوقائية، يمكن إطالة العمر التشغيلي للصمامات بشكل كبير، وتقليل فترات التوقف غير المخطط لها، وضمان سلامة واستقرار أنظمة نقل السوائل.